|
|
自控設(shè)備(控制部分) 2021.9.10
|
|
序號(hào)
|
名稱(chēng)
|
規(guī)格
|
品牌
|
單位
|
數(shù)量
|
|
一
|
1號(hào)PLC站 (負(fù)責(zé)MBR加藥系統(tǒng)設(shè)備及儀表)
|
|
1
|
CPU模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
2
|
|
2
|
DP通信接口模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
2
|
|
3
|
電源模塊5A
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
3
|
|
4
|
16點(diǎn)數(shù)字量輸入模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
10
|
|
5
|
16點(diǎn)數(shù)字量輸出模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
5
|
|
6
|
8點(diǎn)模擬量輸入模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
5
|
|
7
|
4點(diǎn)模擬量輸出模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
5
|
|
8
|
IO槽本地背板
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
1
|
|
9
|
槽擴(kuò)展背板
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
2
|
|
10
|
I/O端子線(xiàn)纜蓋
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
26
|
|
11
|
觸摸屏
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
1
|
|
12
|
UPS電源
|
4KVA/1h
|
山特
|
臺(tái)
|
1
|
|
13
|
工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)
|
支持環(huán)形網(wǎng)絡(luò) 2光6電
|
TPLINK
|
臺(tái)
|
1
|
|
14
|
中間繼電器
|
|
正泰
|
套
|
80
|
|
15
|
輸入模擬量隔離模塊
|
24vdc
|
|
套
|
40
|
|
16
|
輸出模擬量隔離模塊
|
24vdc
|
|
套
|
20
|
|
17
|
PLC機(jī)柜
|
2200*800*600
|
|
臺(tái)
|
1
|
|
二
|
2號(hào)PLC站 (負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)房)
|
|
1
|
CPU模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
2
|
|
2
|
DP通信接口模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
2
|
|
3
|
電源模塊5A
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
3
|
|
4
|
16點(diǎn)數(shù)字量輸入模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
10
|
|
5
|
16點(diǎn)數(shù)字量輸出模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
4
|
|
6
|
8點(diǎn)模擬量輸入模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
4
|
|
7
|
4點(diǎn)模擬量輸出模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
2
|
|
8
|
IO槽本地背板
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
1
|
|
9
|
槽擴(kuò)展背板
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
2
|
|
10
|
I/O端子線(xiàn)纜蓋
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
20
|
|
11
|
觸摸屏
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
1
|
|
12
|
UPS電源
|
4KVA/1h
|
山特
|
臺(tái)
|
1
|
|
13
|
工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)
|
支持環(huán)形網(wǎng)絡(luò) 2光6電
|
TPLINK
|
臺(tái)
|
1
|
|
14
|
中間繼電器
|
|
正泰
|
套
|
64
|
|
15
|
輸入模擬量隔離模塊
|
24vdc
|
|
套
|
30
|
|
16
|
輸出模擬量隔離模塊
|
24vdc
|
|
套
|
10
|
|
17
|
PLC機(jī)柜
|
2200*800*600
|
|
臺(tái)
|
1
|
|
三
|
3號(hào)PLC站 (負(fù)責(zé)加藥系統(tǒng))
|
|
1
|
CPU模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
2
|
|
2
|
DP通信接口模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
2
|
|
3
|
電源模塊5A
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
3
|
|
4
|
16點(diǎn)數(shù)字量輸入模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
5
|
|
5
|
16點(diǎn)數(shù)字量輸出模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
3
|
|
6
|
8點(diǎn)模擬量輸入模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
4
|
|
7
|
4點(diǎn)模擬量輸出模塊
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
4
|
|
8
|
IO槽本地背板
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
1
|
|
9
|
槽擴(kuò)展背板
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
1
|
|
10
|
I/O端子線(xiàn)纜蓋
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
16
|
|
11
|
觸摸屏
|
|
西門(mén)子
|
塊
|
1
|
|
12
|
UPS電源
|
4KVA/1h
|
山特
|
臺(tái)
|
1
|
|
13
|
工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)
|
支持環(huán)形網(wǎng)絡(luò) 2光6電
|
TPLINK
|
臺(tái)
|
1
|
|
14
|
中間繼電器
|
|
正泰
|
套
|
64
|
|
15
|
輸入模擬量隔離模塊
|
24vdc
|
|
套
|
34
|
|
16
|
輸出模擬量隔離模塊
|
24vdc
|
|
套
|
16
|
|
17
|
PLC機(jī)柜
|
2200*800*600
|
|
臺(tái)
|
1
|
|
四
|
控制室部分
|
|
1
|
工程師站
|
工業(yè)級(jí) 24"
|
Dell
|
套
|
1
|
|
2
|
操作員站
|
工業(yè)級(jí) 24"
|
Dell
|
套
|
1
|
|
3
|
打印機(jī)
|
A3,A4激光打
|
HP
|
臺(tái)
|
2
|
|
4
|
筆記本電腦
|
編程器,8G內(nèi)存。
|
|
臺(tái)
|
1
|
|
5
|
UPS電源
|
7KVA/1h
|
山特
|
臺(tái)
|
1
|
|
6
|
設(shè)備操作臺(tái)
|
|
|
臺(tái)
|
7
|
|
7
|
液晶拼接屏
|
9塊, 46"(內(nèi)置拼接控制器)
|
|
套
|
1
|
|
8
|
管理型交換機(jī)
|
8電4光
|
|
套
|
1
|
|
9
|
客戶(hù)端軟件
|
5個(gè)客戶(hù)端
|
|
套
|
1
|
|
10
|
監(jiān)控組態(tài)軟件
|
|
|
套
|
1
|
|
11
|
編程軟件
|
|
西門(mén)子
|
套
|
1
|
|
12
|
污水廠(chǎng)運(yùn)行及監(jiān)控軟件
|
|
西門(mén)子
|
套
|
1
|
|
13
|
光纜、網(wǎng)線(xiàn)等輔材
|
以實(shí)際為準(zhǔn)。
|
|
|
|
|
技術(shù)要求
|
|
1. 總體要求:
|
|
1)PLC為冗余配置,控制器應(yīng)采用具有優(yōu)先級(jí)的實(shí)時(shí)多任務(wù)處理器。CPU能夠?qū)χ鞒绦蛑餮h(huán)、硬件中斷、循環(huán)中斷、日時(shí)鐘中斷及重啟動(dòng)進(jìn)行程序處理。
|
|
2)負(fù)載電源模塊外部輸入電壓AC 220V 50Hz;輸出工作電壓DC 24V、電流5A;具有防短路、開(kāi)路保護(hù)以及可靠的隔離。
|
|
3)每個(gè)I/O機(jī)架應(yīng)有安裝好的備用I/O點(diǎn),并預(yù)留備用插卡空間。
|
|
4)PLC系統(tǒng)要求完全機(jī)架式設(shè)計(jì),保證良好的機(jī)械物理性能,I/O模塊、通訊模塊、特殊模塊等均應(yīng)與CPU模塊嚴(yán)格保持同一系列產(chǎn)品。
|
|
5)PLC必須能夠提供包括梯形圖、功能圖塊、結(jié)構(gòu)化文本、對(duì)編程語(yǔ)言的靈活支持,數(shù)據(jù)格式應(yīng)符合CPU模塊嚴(yán)格保持同一系列產(chǎn)品。
|
|
2. 系統(tǒng)功能:
|
|
控制中心站承擔(dān)了數(shù)據(jù)管理、污水處理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、報(bào)警、趨勢(shì)、數(shù)據(jù)記錄及中文報(bào)表等功能。在污水廠(chǎng)控制室內(nèi)通過(guò)操作終端詳細(xì)制作,操作員需了解各環(huán)節(jié)運(yùn)行工況,并可下達(dá)操作控制指令。其主要功能包括:
|
|
1)控制操作:對(duì)廠(chǎng)內(nèi)任何一臺(tái)可控設(shè)備進(jìn)行控制和人工干預(yù),并能對(duì)各分控站的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定和修改。
|
|
2)顯示功能:用圖形實(shí)時(shí)地顯示各被控設(shè)備的運(yùn)行工況;動(dòng)態(tài)顯示水處理工藝流程圖,并能在流程圖上選擇查看多級(jí)細(xì)部詳圖;動(dòng)態(tài)顯示各種模擬信號(hào)、數(shù)字信號(hào)、各類(lèi)累加信號(hào)等的數(shù)值和范圍清單。
|
|
3)數(shù)據(jù)管理:能建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)、操作信息庫(kù)、故障信息庫(kù)、設(shè)備維護(hù)周期信息庫(kù)。
|
|
4)數(shù)據(jù)處理:利用實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù),計(jì)算主要生產(chǎn)指標(biāo),并進(jìn)行成本分析。
|
|
5)報(bào)警功能:當(dāng)某一測(cè)量值超出給定范圍,可根據(jù)不同的需要發(fā)出不同等級(jí)的報(bào)警。如輸入到報(bào)警表、屏幕顯示報(bào)警信息、打印機(jī)輸出報(bào)警信息、聲光報(bào)警,并可依據(jù)報(bào)警信息顯示相應(yīng)的動(dòng)態(tài)畫(huà)面。
|
|
6)報(bào)表功能:即時(shí)報(bào)表、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表、年報(bào)表。
|
|
7)安全功能:按不同操作級(jí)別分級(jí)加密,并記錄操作人員信息及操作信息。
|
|
8)打印功能:可以實(shí)現(xiàn)報(bào)表和圖形打印以及各種事件和報(bào)警的實(shí)時(shí)打印。
|
|
3 主要硬件設(shè)備:
|
|
1)操作員站:安裝組態(tài)軟件運(yùn)行版,用于操作員進(jìn)行生產(chǎn)管理及遠(yuǎn)程操作。
|
|
2)工程師站:除可用于操作員操作外,同時(shí)配置組態(tài)軟件開(kāi)發(fā)版,進(jìn)行系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、參數(shù)修改等工作。
|
|
3)操作站與工程師站可互為熱備。
|
|
4. 分控站設(shè)備機(jī)柜:
|
|
1)機(jī)柜為室內(nèi)落地安裝,柜體外殼采用不小于2.0mm厚的敷鋁鋅鋼板。
|
|
2)柜體裝配后先進(jìn)行除銹酸洗、磷化處理、清洗,然后噴塑。
|
|
3)柜體應(yīng)有通風(fēng)口、百葉窗和有效的濾塵裝置,冷卻風(fēng)扇應(yīng)有故障報(bào)警觸頭連接到相應(yīng)的報(bào)警系統(tǒng)。
|
|
4)機(jī)架為金屬式框架,具有良好的機(jī)械和電氣性能。
|
|
5)機(jī)架應(yīng)為滑軌式設(shè)計(jì),并具備模塊機(jī)械鎖定裝置,模塊的安裝、拆卸不需要任何的特殊工具。
|
|
6)機(jī)柜外形尺寸見(jiàn)設(shè)備清單標(biāo)注,柜內(nèi)設(shè)備布置及走線(xiàn)方式由供貨商負(fù)責(zé)深化設(shè)計(jì)。
|
|
5、自控系統(tǒng)供電及防雷接地
|
|
1). 分控站PLC系統(tǒng)及控制中心設(shè)備均采用UPS供電。
|
|
2). 自控系統(tǒng)設(shè)備機(jī)柜內(nèi)的邏輯接地、保護(hù)接地等均應(yīng)設(shè)專(zhuān)用接地母排,并在柜內(nèi)完成聯(lián)結(jié)。專(zhuān)用接地母排通過(guò)單獨(dú)的接地線(xiàn)與電氣系統(tǒng)的總等電位端子板連接,實(shí)現(xiàn)接大地。
|
|
3). 信號(hào)電纜的屏蔽層,應(yīng)在控制室系統(tǒng)機(jī)柜側(cè)接地,同一回路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性。
|
|
4). 接地系統(tǒng)的連線(xiàn)應(yīng)使用銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn),采用鍍鋅螺栓緊固,控制機(jī)柜內(nèi)的接地匯流排應(yīng)使用銅材,并有絕緣支架固定。接地線(xiàn)設(shè)置綠、黃色標(biāo)志。
|
|
5). 自控系統(tǒng)電源進(jìn)線(xiàn)處應(yīng)設(shè)電源保護(hù)型SPD;每條現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)均設(shè)置信號(hào)型SPD。
|
|
6、自控系統(tǒng)軟件及編程
|
|
1)系統(tǒng)應(yīng)配有標(biāo)準(zhǔn)化的通用操作系統(tǒng),系統(tǒng)軟件應(yīng)為開(kāi)放式軟件。
|
|
2)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)需要配置數(shù)據(jù)庫(kù)管理、高級(jí)語(yǔ)言等應(yīng)用軟件。
|
|
3)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)硬件要求配置計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)接口軟件。
|
|
4)系統(tǒng)必須配置完整的過(guò)程控制、檢測(cè)及數(shù)據(jù)管理軟件軟件。
|
|
5)系統(tǒng)應(yīng)能運(yùn)行圖形化和文本化的編程語(yǔ)言,并符合IEC1131-3標(biāo)準(zhǔn);系統(tǒng)應(yīng)支持高級(jí)語(yǔ)言編程。
|
|
6)系統(tǒng)編程工作在最終到貨的系統(tǒng)設(shè)備上完成本系統(tǒng)內(nèi)全部程序和應(yīng)用軟件的編制、調(diào)試等工作。軟件編程工作至少包含以下內(nèi)容:系統(tǒng)配置編程;順序控制、時(shí)序控制、邏輯控制等的編程;工藝流程圖畫(huà)面;操作組分配;變量顯示、記錄畫(huà)面;數(shù)據(jù)庫(kù);報(bào)表;外部設(shè)備接口編程。
|
|
7、自控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
|
|
1).
總體結(jié)構(gòu):系統(tǒng)分控中心設(shè)置在綜合辦公樓的控制室內(nèi),分控中心對(duì)本工程各生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;分控中心采集各站點(diǎn)的數(shù)據(jù)信息,并對(duì)這些信息進(jìn)行存儲(chǔ)、分析、匯總及打印等處理。通過(guò)數(shù)據(jù)分析,及時(shí)給出報(bào)警信息或向站點(diǎn)發(fā)出控制命令,控制站點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)一管理。
|
|
2).
通訊方式:本工程分控站之間及與控制中心之間的主干網(wǎng)絡(luò)采用環(huán)網(wǎng)工業(yè)以太網(wǎng),通訊電纜采用光纖。
|
|
8、控制方案:編程控制方案詳見(jiàn)自控圖。
|
|
9、試運(yùn)行及交接驗(yàn)收
|
|
1. 當(dāng)儀表及控制系統(tǒng)調(diào)試完畢并符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的規(guī)定后方可與工藝系統(tǒng)一起投入試運(yùn)行。
|
|
2. 儀表及啟/停系統(tǒng)的交接驗(yàn)收應(yīng)在回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)合格,并經(jīng)連續(xù)正常運(yùn)行48h后進(jìn)行。
|
|
10、其他
|
|
1. 本工程中所采用的設(shè)備、材料必須具有國(guó)家級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)合格證書(shū)、必須滿(mǎn)足產(chǎn)品相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
|
|
2. 本設(shè)計(jì)文件必須經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)或其他有關(guān)部門(mén)、施工圖審查機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)后,方可使用。
|
|
3. 其余未盡事宜按相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
|